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解放思想,拥抱变化,推动精益生产深入实施— —国强集团溧阳基地精益生产系列报道

分类:
新闻
2021/06/21 08:20

       国强集团溧阳基地精益生产项目启动一个月以来,从车间计划、布局优化、快速换型、生产管理标准化、作业标准化、TPM等领域,系统开展了各模块工作,并形成了一系列初步成果。一个月以来,国强人直面困难和挑战,开动脑筋、奉献激情,投身于企业发展变革创新过程中,涌现了一批精益生产的先锋模范。

       未来,集团将开展精益生产先进团队、先进个人的系列报道,本期重点报道制作厂精益生产领域先进个人。

       王伟彬,制作厂厂长,2019年进入国强集团,司龄与许多在国强长期工作的老员工相比,时间并不长。但他一进国强,便以国强为家,日行数万步,熟悉车间中的每位员工、每件工艺、每台设备,做到生产过程了然于胸,已经成长为公司生产管理的中坚力量。

       像许多人一样,王厂长接触精益生产,也经历了从陌生、接触、熟悉到拥抱的过程。两年前,集团防阻块日产量仅170个,产品合格率仅为50%。为了达到集团盈利水平目标,必须实现产量翻番,合格率达到90%以上,看起来似乎很难完成,生产压力山大。为此,集团组织实施了一系列生产攻关,并交由王厂长负责。在张长明总积极支持和鼓励下,他积极学习精益生产理念、方法,引进焊接机器人,最终项目攻关结果远超预期目标。这是他第一次尝到精益生产的甜头,后期他又主持实施了防阻块二期精益改造、盘扣销片、盘扣圆盘等改善活动,都取得了较好的成绩。

       本次精益生产项目,整体目标是人效提高30%、在制品库存下降50%、生产成本(不含原材料)下降10%,这一目标的成功实现,对于国强发展有着重大和深远的影响。在很多人看来这几乎是不可能完成的任务。

      在压力和挑战面前,王厂长和许多领导同事一道,选择了拥抱变化、革新。在盘扣车间生产任务繁重的背景下,他积极采取有效措施,在保障生产正常进行的前提下,优先安排时间参加精益生产各项培训,与咨询公司项目组一道,组织实施了车间布局优化、管理标准化、作业标准化、车间5S改善等精益生产模块的改进工作。经与项目组老师、集团内部精益团队多轮沟通、研讨,就单件流、车间布局优化以及一人两机等领域的改进,形成了具体方案,初步测算结果显示,改进后该方案不仅可以保障盘扣日产800吨,还可以实现盘扣标配生产人员由152减少到92人左右,在制品库存降低60%以上,行车、铲车用量大幅降低,生产安全性也将大幅提升、安全事故率会有大幅降低,生产工人劳动强度也会大幅下降,收入相比技改前也会有一定提升。对于盘扣车间管理优化的结果和未来发展,王厂长和盘扣专项小组非常有信心。

      精益生产项目推进过程中也会遇见困难。遇到困难我们怎么办?“遇到困难不可怕,可怕的是不汇报、不沟通、不积极想办法去解决。”这是王厂长的回答。在精益生产项目推进过程中,最重要、最需要的就是像王厂长一样解放思想,积极学习先进的生产管理经验和方法,拥抱变化,勇于创新、自我革命。唯此,国强集团精益生产项目才能成功,集团战略转型、向高质量发展、提升核心竞争力等战略目标的实现,才会有更为坚实的基础!